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电加热拌和罐也可叫水相罐,大范围的应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食物、科研等行
电加热拌和罐也可叫水相罐,大范围的应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食物、科研等行
业。该设备可依照每个用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等资料制造,以及设置加热、冷却设备,以 满意多种的工艺和出产要。加热方法有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、 经久耐用,并具受热面积大,热效率高,加热均匀,淮料欢腾时刻短,加热温度简单操控等特色,是
电加热拌和罐为上敞开式结构,具有可加热主动控温、保温、拌和功用;传热快、习惯温差大、
清洗便利等长处。大范围的应用于食 (孚L)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等职业做为加热、混
合分配或灭菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试运用。并可按工艺需求选用
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L 〜5000L。
2、加热方法:选用电热棒刺进夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质, 发生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:< 100C;物料加热时刻: 30min〜90min(视工艺需求)。
4、温度操控:选用电热偶丈量温度与温控仪衔接进行测控温度,并可调理物料温度的凹凸。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,表里表面镜面抛光处理 (粗糙度RsK ^m)。
7、内罐底结构:经旋压加工成 R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无停留。
8、夹套方法:全夹套,用于参加导热油或水,使作业时到达最佳升温文降温的意图。
9、保温资料:选用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,坚持与外界的温差,到达隔热保温效
果。10、外壳体表面解决方法:镜面抛光或 2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、拌和设备:顶部中心拌和,减速机输出轴与拌和桨轴选用活套衔接,便利拆装与清洗。
12、拌和转速:15〜120r/min(定速);拌和桨方法:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等 (按工艺要
14、设备装备:电气操控箱、温控仪、料液进出口、介质进出口 (进、排油)、放空口(溢油孔)
等。15、原料:内罐体 SUS30姓SUS316L夹套为 Q235- B或SUS304外维护壳体为 SUS304
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均选用翻边工艺圆弧过渡,润滑易清洗无死角,表面